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對于軋輥堆焊來說，哪種技術(shù)相對來說在性價比上更高呢？根據(jù)小編多年的經(jīng)驗總結(jié)得出，運用下面這篇文章來好好為大家解說下，希望可以給大家?guī)�來幫助，謝謝！

實際上對于很多軋輥堆焊來說，對于芯部以及工作的表層來說，在性能的要求上各不相同，如果我們只是使用單一的材料來加工的話，是比較難以滿足其相關(guān)要求的，因此在內(nèi)外應(yīng)該使用不同的材料來加工制造，如果是復(fù)合的工藝，小編建議使用其他的復(fù)層技術(shù)，對于輥面在修復(fù)上，比較常見的有堆焊的技術(shù)。

軋輥堆焊如果是磨損比較輕的時候，正常情況下，企業(yè)會選用打麻點或者是點銅皮的方式來解決，但是這種解決方式是最不可行的。熱補焊對于金屬在磨損上的影響是比較嚴(yán)重的，而且補焊的溫度，以及補焊的次數(shù)等，如果在掌握上不到位的話，還會給軸的變形造成隱患。

我們在進(jìn)行軋輥堆焊的時候，最常遇見的應(yīng)該就是開裂的問題，那么有效預(yù)防軋輥堆焊的方式有哪些呢？

一、軋輥堆焊前應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱，對整個層間的溫度進(jìn)行有效的控制，結(jié)束焊接后應(yīng)該緩慢的進(jìn)行冷卻；

二、軋輥堆焊之后還需要進(jìn)行應(yīng)力的熱處理；

三、避免對軋輥堆焊進(jìn)行多層的堆焊，最好選用低氫型的堆焊焊條；

四、如果條件允許的話，整個軋輥堆焊層應(yīng)該和母材之間具備過渡層。